Линии экструзии чрезвычайно гибки, способны, чтобы произвести широкий диапазон стандартных или сложных изделий, которые являются популярными на рынке.
Системы вытеснения ARTIC были разработаны, чтобы удовлетворить спрос на полные, надежные и эффективные в затратах машины, способные произвести плитки шоколада, пироги и бутерброды и т.д.
Мощность от 4 000 до 16 000 пикс./час.
Операционный принцип
- Проходя через непрерывные морозильники, мороженое накачивается через экструзию или специальные носики. Возможна почти любая форма или вкус.
- Мороженое нарезается горячим проводом и помещается на пластины конвейера. Палочки вставляются в мороженое в течение процесса экструзии (если требуется).
- Пластины с конечными продуктами транспортируются в укрепляющийся туннель. Высоко скоростные вентиляторы гарантируют быструю и эффективную заморозку продуктов из мороженного.
- Готовое уже мороженое забирается автоматически с конвейера, опускается в горячий шоколад или другую обливку, а затем помещается на машину для упаковки.
Рабочий стол
- Рабочий стол изготовлен из нержавеющей стали. Станции легки взаимозаменяемы и могут быть связанны с воздушной и электрической системой, полностью синхронизированной с туннельными движениями.
- Все двигатели помещены в рабочем столе для легкого осмотра и обслуживания. Главная цепь 3 уровня системы безопасности гарантирует долгий срок работы оборудования.
- Пульт управления оператора со всеми элементами располагается для большей легкости в передней части рабочего стола.
Транспортный конвейер
- В туннеле цепочка конвейера следует за двойной спиральной дорожкой вокруг горячей опущенной гальванизировавшей структуры. Вращающиеся колеса направляют положение цепи с пластинами.
- Пневматическая цепь, сжимающая механизм обеспечивает точную, просто приспосабливаемую напряженность цепи. Автоматическая система управления напряженности цепи гарантирует длинную жизнь цепи.
- Все поддержки цепи и части структуры построены для легкой очистки и обслуживания.
- Движение цепи начинается от главной станции двигателя, расположенной в секции рабочего стола. Главным двигателем управляет конвертер частоты для легкого регулирования скорости.
|
|
Замораживающая коробка
- Замораживающая коробка сделана из тяжелого плотного полиретана.
- Стенки и верх построены из 140mm панелей с покрытыми стальными листами белого поливинилхлорида. Стандартом является полностью спаянный пол из нержавеющей стали с антипромахом.
- Туннельный дом снабжен входной дверью, внутренним светом и системой безопасности
|
|
|
|
|
|
|
|
Конвейер погрузки
-
Возможны различные системы передачи в зависимости от продукта.
-
Базовая конструкция – специальный конвейер, чтобы обращаться с продуктами на палочках, конусах и бутербродами. Порции мороженого поднимаются специальными щипцами и опускаются в шоколад или сок. Положение пинцета против продукта управляется PLC и может быть легко приспособлено оператором. |
|
|
Упаковочная машина
-
Единственный упаковочный сектор расположен в конце конвейера погрузки. Продукты помещаются автоматически на карманный конвейер и посредством передачи специального устройства подаются в секцию обертывания.
-
Фотоэлемент для регистрации печати, а также горячие или холодные герметизирующие единицы стандартны.
-
Все части, которые находятся в контакте с продуктом сделаны из нержавеющей стали или пищи- соответствующими материалами.
|
|
|
|
. |
|
|
|
|
|
|
|
|
Система управления
-
Всеми действиями ARCTIC управляет единица PLC. Главная панель оператора расположена в пульте управления над рабочим столом.
-
PLC синхронизирует действия, которые производят пневматические двигатели (наполнение, нарезка, оформление и т.д) и действия двигателя конвейера погрузки и обертывания машины с главными действиями конвейера.
Главные преимущества контроля PLC:
-
Определенный набор характеристик позволяет быстрое и легкое переключение рабочих станций с гарантируемой синхронизацией
-
Возможности хранить данные до 35 различных продуктов.
-
Простые и легкие изменения заданных характеристик в течение управления линии
-
Легкая очистка рабочего стола
-
Дополнительные принадлежности, для того, чтобы добавлять новые продукты к линии, синхронизированы с туннельными движениями
-
диагностика Линии с ошибочными сообщениями
|
|
|
Дополнительное оборудование
-
Смазывание главной цепи
-
Вся внутренняя структура замораживающих отделений из нержавеющей стали
-
Расширенный рабочий стол для дополнительных станций
-
Расширенное место для заморозки конусов
-
Главный двигатель, расположенный в замораживающей секции
-
Специальное расположение линии согласно требованиям клиента.
|
| Model |
A EX 400 |
A EX 600 |
A EX 800 |
| Hourly production* |
pcs/h |
4 000 |
6 000 |
8 000 |
| Hourly production** |
pcs/h |
5 800 |
8 000 |
10 500 |
| Number of plates |
- |
420 |
515 |
685 |
| Plate dimensions |
mm |
320 x 300 |
320 x 300 |
320 x 300 |
| Number of work stations |
- |
3+3 |
3+3 |
3+3 |
| Freezing time |
min |
15 - 60 |
15 - 60 |
15 - 70 |
| Tier spacing |
mm |
180 |
180 |
180 |
| Maximum product height |
mm |
165 |
165 |
165 |
| Evaporation temperature |
°C |
-45 |
-45 |
-45 |
| Condensing temperature |
°C |
+35 |
+35 |
+35 |
| Air temperature |
°C |
-38 |
-38 |
-38 |
| Refrigeration capacity |
kW |
26*/39** |
43*/60** |
60*/85** |
| Evaporator fans |
kW |
10 |
14 |
18 |
| Refrigerant gas |
- |
R 404A, NH 3 |
R 404A, NH 3 |
R 404A, NH 3 |
| Isothermal box thickness |
mm |
125 |
125 |
125 |
| Model |
A EX 1200 |
A EX 1600 |
| Hourly production* |
pcs/h |
12 000 |
15 000 |
| Hourly production** |
pcs/h |
16 000 |
18 000 |
| Number of plates |
- |
680 |
800 |
| Plate dimensions |
mm |
400 x 300 |
400 x 300 |
| Number of work stations |
- |
3+3 |
3+3 |
| Freezing time |
min |
15 - 60 |
15 - 60 |
| Tier spacing |
mm |
180 |
180 |
| Maximum product height |
mm |
165 |
165 |
| Evaporation temperature |
°C |
-45 |
-45 |
| Condensing temperature |
°C |
+35 |
+35 |
| Air temperature |
°C |
-38 |
-38 |
| Refrigeration capacity |
kW |
90*/140** |
140*/165** |
| Evaporator fans |
kW |
25 |
30 |
| Refrigerant gas |
- |
R 404A, NH 3 |
R 404A, NH 3 |
| Isothermal box thickness |
mm |
125 |
125 |
* para palitos solamente
** para conos, sandwich etc. | |
